Op it stuit binne handheld laserlasmasines in protte brûkt op it mêd fan metaallassen. Yn it tradisjonele welding fjild, 90% fan metalen welding is ferfongen troch laser welding fanwege de laser welding snelheid is mear as fiif kear dat fan tradisjonele welding metoaden, en it welding effekt is fier bûten de tradisjonele argon arc welding en shielded welding. Laser welding yn it lassen fan non-ferro metalen lykas aluminium alloy hat it foardiel fan de tradisjonele welding metoade. Fansels, yn termen fan lassen fan metalen materialen, hawwe handheld laserlasmasines ek wat foarsoarchsmaatregels.
De earste stap is om te kontrolearjen dat de reflektor fan 'e sluter skjin is, om't ûnreinige lenzen by gebrûk beskeadige wurde kinne, wat úteinlik sil liede ta net te reparearjen mislearjen. As de laser is klear om te gean nei syn folslein ôfstimd. Mei de ûntwikkeling fan laser welding technology, handheld laser welding technology wurdt maturing en binne brûkt yn in ferskaat oan yndustriële fjilden. Yn it proses fan deistich produksje en gebrûk, fanwege ferskate redenen, sille d'r noch bepaalde problemen wêze. Dêrom is it kontrolearjen en oplossen fan dizze problemen dy't ynfloed hawwe op wurkeffisjinsje de topprioriteit. Meastentiids bepale wy de oarsaak fan it probleem troch ferskynsels en kontrôlefariabelen.
Yn 't algemien binne d'r twa redenen foar minne prestaasjes:
1. As der in probleem is mei de ferwurking fan it materiaal, moat it defekt materiaal ferfongen wurde om it winske resultaat te berikken.
2. It ynstellen fan technyske parameters fereasket kontinuze testen fan deselde komponinten neffens it laske produkt en diskusjes basearre op de resultaten fan 'e test.
Derneist hat laserlassen in protte foardielen dy't tradisjonele welding net kin oerienkomme:
1. Feiligens. It fakkelmondstuk sil pas begjinne te wurkjen as it yn kontakt komt mei metaal, wat it risiko fan misoperaasje ferminderet, en de touch-skeakel fan 'e welding-fakkel hat normaal in temperatuersensorfunksje, dy't automatysk ophâldt mei wurkjen as it oerferhit is.
2. Any hoek welding kin wurde berikt. Laser welding is net allinnich effisjint foar konvinsjonele welds, mar hat ek ekstreem hege oanpassingsfermogen en welding effisjinsje yn komplekse welds, grut-folume workpieces, en ûnregelmjittich foarme welds.
3. Laser welding kin helpe te behâlden in skjinne wurkomjouwing yn it fabryk. Laser welding hat minder spatter en in stabiler welding effekt, dat kin sterk ferminderje de fersmoarging binnen it fabryk en soargje foar in skjinne wurkomjouwing.
Laser welding hat lykwols ek bepaalde easken yn it eigentlike oanfraachproses, lykas it oannimmen fan in freonliker ûntwerp foar laserlasapparatuer, en it ferbetterjen en optimalisearjen fan it plaatmetaalproduksjeproses. Laser welding hat ek relatyf hege easken foar ferwurkjen krektens en fixture kwaliteit. As jo wolle jaan folsleine toanielstik oan de foardielen fan laser welding, ferminderjen kosten en ferbetterjen effisjinsje, is it nedich om te optimalisearjen fan de produksje proses fan sheet metalen of oare metalen yn de eigentlike produksje. Lykas produktûntwerp, lasersnijen, stampen, bûgen, laserlassen, ensfh., It opwurdearjen fan de weldingmetoade nei laserlassen, kin de produksjekosten fan it fabryk mei sa'n 30% ferminderje, en laserlassen is de kar wurden fan mear bedriuwen.
Swierrichheden fan laserlassen fan aluminiumlegering:
1. Aluminiumlegering hat de skaaimerken fan lichtgewicht, net-magnetysk, leech-temperatuerresistinsje, korrosjebestriding, maklik foarmjen, ensfh., Sa wurdt it breed brûkt op it mêd fan welding. Mei help fan aluminium alloy ynstee fan stielen plaat welding kin ferminderjen it gewicht fan de struktuer troch 50%.
2. Aluminiumlegering welding is maklik om poaren te meitsjen.
3. De lineêre útwreidingskoëffisjint fan weld fan aluminiumlegering is grut, dy't wierskynliker ferfoarming feroarsaakje by it welding.
4. Thermal útwreiding is gefoelich foar te kommen by aluminium alloy welding, resultearret yn termyske skuorren.
5. De grutste obstakels foar de popularisearring en gebrûk fan aluminiumlegering binne de serieuze ferwidering fan laske gewrichten en de lege krêftkoëffisjint.
6. It oerflak fan aluminium alloy is maklik te foarmjen in fjoerstien okside film (it smeltpunt fan A12O3 is 2060 ° C), dat fereasket in macht-yntinsive welding proses.
7. Aluminium alloy hat hege termyske conductivity (sawat 4 kear dat fan stiel), en ûnder deselde welding snelheid, de waarmte ynfier is 2 oant 4 kear dat fan laske stiel ek. Dêrom, aluminium alloy welding fereasket hege enerzjy tichtens, lege welding waarmte input en hege welding snelheid.
Post tiid: Nov-10-2022
